聚合物彩色礫石混凝土系統

彩色礫石聚合物混凝土

藝術源于自然和生活,自然的和諧體_聚合物礫石混凝土系統 

  聚合物礫混凝土是在混凝土攪拌時加入聚合物增效劑，優化礫石混凝土配合比，在聚合物混凝土提漿抹平或刮平表面，在聚合物混凝土表面撒播各種不同品種、不同規格的各種骨料， 在出現泌水時，使用長柄鏝板或刮板抹子將表面抹至平坦及光滑。待聚合物混凝土有一定強度，對聚合物混凝土進行飾面洗刷，以或多或少或深或淺的裸露之前撒播的骨料，呈現現出各種場景的礫石景象，以達到預期的效果，聚合物礫石混凝土地坪。

合物礫石混凝土工藝分類：

1、礫石混凝土面掃面處理：

   將清潔的硬毛刷拖過塑性表面，獲得均勻條紋，形成刷掃飾面。應交錯相鄰面板上的條紋方向。

1) 輕度面掃：使用中等到高硬度合成毛刷進行推掃而成。

2) 中度面掃：使用中等到高硬度棕櫚毛刷推掃而成。

3) 重度面掃：使用高硬度棕櫚毛刷或鋼絲刷推掃而成。

2、礫石混凝土海綿鏝抹面：

 與光滑鏝抹面相比略顯粗糙，使用海綿或橡膠面鏝刀進行表層鏝抹而成，留下顯著的放射狀鏝抹軌跡。或請業主作藝術觀感上的指導，來確定所需鏝抹軌跡。

3、礫石混凝土鋼刀或饅刀抹光面：

 光滑、堅硬、密實的表面，不存在任何鏝刀、抹刀、挖槽刀和修邊刀的痕跡。于混凝土鏝抹完成后，且當抹光程序中混凝土表面沒有帶出水份后方可進行。

4、礫石混凝土光滑鏝抹面：

     相對平整光滑的飾面，仍存在能夠提供充分防滑性的紋理。使用木質或金屬鏝刀沿連貫的環形軌跡鏝抹，留下微細紋理?；蛘垬I主藝作術觀感上的指導，來確定所需鏝抹軌跡。

聚合物礫石混凝土撒骨料工藝：

1,100厚C30彩色混凝土藝術地面面層；

2,表面拋灑骨料并收光；

3,噴涂表面鈍化劑鈍化處理；

4,沖洗，噴涂硬化劑硬化處理；

5,噴涂滲透性密封劑。

綜合考慮伸縮縫填縫，邊角部位倒角處理等。

聚合物礫石混凝土洗砂藝術地面工藝：

1,100厚C30彩色混凝土藝術地面面層；

1-2,表面拋灑閃光骨料并收光；

2,拋灑彩色強化劑并收光；

3,噴涂表面鈍化劑鈍化處理；

4,沖洗，噴涂硬化劑硬化處理；

5,噴涂滲透性密封劑。

綜合考慮伸縮縫填縫，邊角部位倒角處理等。

5、礫石混凝土酸洗飾面：

通過在硬化混凝土表面涂敷經過認可的表面緩凝遲鈍劑或酸稀釋液，清理表面的砂漿層。承包商必須采取所有必要預防措施，保護周圍所有材料與飾面不受酸溶液影響，其中包括對混凝土上酸與水泥清洗用水進行的控制與妥善處理。

6、礫石混凝土鹽飾面：

 將2 號大小的巖鹽晶體以每1 平方米（10 平方英尺）表面積450 克（1 磅）的比率散落分布于塑性混凝土表面并使用木質刮尺將晶體壓入表面。混凝土度過充分的養護時間，且不會受到清洗處理破壞后，用水溶解并沖洗巖鹽晶體。

7、礫石混凝土浮露骨料飾面：

a. 水洗：使用輕度受控水噴霧，結合硬毛刷擦洗，清理砂漿表面層，直至浮顯出混凝土中的骨料細粒為止。

b.  緩凝劑：通過在混凝土飾面上涂敷經過認可的表面緩凝劑溶液，影響表層砂漿的定型，清理砂漿表層，隨后以水洗與/或擦拭的方法清理緩凝劑溶液，顯露出骨料，獲得預期的表面紋理。

8、礫石混凝土播撒骨料飾面：

     通過在塑性混凝土上涂敷裝飾性骨料形成的浮露輔料飾面。骨料顆粒大小應均勻，且應在安裝前接受徹底清洗。在表面上均勻分布骨料，并使用手鏝或刮尺將骨料壓入混凝土。使用刮尺處理混凝土后立即開始涂敷。

9、噴沙飾面：

a. 通過噴砂或噴磨清理水泥砂石基質，浮露出骨料層面，直至骨料顯露均勻為止。

1) 輕度：清理砂漿，僅露出細骨料。大骨料顯露厚度為1/16 英寸（1.5 毫米），顏色均勻。

2) 中度：大骨料顯露厚度為1/4 英寸（6 毫米），顏色均勻。

3) 重度：外觀粗糙不平，約暴露80%的粗骨料表面，粗骨料大顯露厚度不得超過骨料顆粒直徑的1/3。

b. 以制造樣品模板的方式完成混凝土澆筑后，以相同的時間間隔在混凝土表面進行噴磨和噴砂處理。

c. 表面紋理應與適用樣品面板上的紋理相符。

d. 應由具有相關資質的技師進行噴砂作業，僅可使用具備足夠尺寸和能力的設備進行加工。

e. 噴磨材料應經過認可允許用于室外噴涂。

f. 承包商應負責對相鄰工程進行保護，控制能夠通過空氣傳播的材料，并清理噴砂加工過程中產生的所有碎屑。進行壓實，直至骨料完全埋入混凝土表面為止。使用水洗法或緩凝劑處理方式浮露骨料。

10、藝術壓印與圖案紋理：

a. 為獲得圖紙所示且與認可樣品相符的特殊圖案與紋理，配備專門設計的預成型印墊、印模以及其他所需工具。根據圖案持證方的要求，由具備使用圖紙所示特殊壓印或紋理印墊資質的承包商進行此項安裝工。

b. 紋理圖案用脫模劑：雙色防粘合粉末。

c. 澆筑：

1) 根據本文的所有技術規范，準備混凝土拌合料并進行澆筑。

2) 飾面鏝抹完成后，涂敷顏色脫模劑，每9.3 平方米（100 平方尺）表面積至少涂抹1.6 千克（3-1/2 磅）。根據混凝土情況以及壓印深度，于有需要時可增加脫模劑用量。

3) 表面上的壓印圖案或紋理應符合圖案生產商建議，并與認可樣品相符。

4) 如果圖案壓印或飾面外觀不佳，存在“不規則磨損”，且未能充分體現所需紋理，則相應工件將被判定為不合格。

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